Лазер для резки металла работает на основе принципа концентрации энергии лазерного излучения в узком пучке. Этот пучок направляется на поверхность металла, создавая очень высокую температуру и интенсивное плавление или испарение материала, смотрите тут.
Основные компоненты системы лазерной резки металла включают:
1. Лазерный источник: это устройство, которое генерирует лазерное излучение. Чаще всего для резки металла используются лазеры на основе CO2 или волоконно-оптические лазеры.
2. Оптическая система: она направляет и фокусирует лазерное излучение на поверхность металла. Оптическая система обычно состоит из зеркал и линз, которые позволяют точно контролировать направление и фокусировку пучка.
3. Стол для резки: это платформа, на которой располагается лист металла, который нужно резать. Стол может быть стационарным или иметь возможность движения в нескольких направлениях, чтобы обеспечить точность и гибкость резки.
4. Управляющая система: это компьютерная программа, которая управляет работой лазерной системы. Она позволяет настроить параметры резки, такие как скорость движения пучка, мощность лазера и глубину проникновения в материал.
Процесс резки металла с использованием лазера происходит следующим образом:
1. Лист металла размещается на столе для резки.
2. Лазерное излучение направляется на поверхность металла с помощью оптической системы. Пучок фокусируется на очень узкую область, что позволяет создать высокую плотность энергии.
3. При попадании лазерного излучения на поверхность металла происходит плавление или испарение материала в зоне воздействия пучка. Это происходит из-за высокой температуры и интенсивности лазерного излучения.
4. Стол для резки может двигаться по заданным координатам, чтобы создать нужную форму или контур резки. Управляющая система контролирует движение стола и параметры работы лазерного излучения.
5. После завершения резки металлической детали остатки материала удаляются, и можно получить готовую деталь.
Лазерная резка металла обладает рядом преимуществ, таких как высокая точность, возможность резки сложных форм и контуров, минимальные деформации материала и отсутствие необходимости в дополнительной обработке. Однако, этот процесс также требует определенных навыков и знаний, чтобы достичь желаемых результатов.
Для резки металла чаще всего используются лазеры на основе CO2 или волоконно-оптические лазеры.
Лазерный станок может резать различные материалы, включая металлы (например, сталь, нержавеющую сталь, алюминий), дерево, пластик, керамику, камень и т.д. Однако для каждого материала могут потребоваться определенные настройки и параметры резки.
